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旋转式压片机的压制过程和结构特点分析

  旋转式压片机的压制过程

  旋转式压片机是压片机,其由于单个冲压机的单侧加压引起的不均匀压力分布的缺点而得到改善。它是一种广泛用于生产的压片机。旋转式压片机具有合理的进料方式,切屑重量小效率高噪音低。由于上冲头和下冲头同时均匀加压,药物颗粒中的空气有足够的时间从模孔中逸出,这改善了片剂的密度均匀性并减少了分裂现象。

  旋转式压片机结构特点:

  1.压片机上部为平板结构:其组成主要由三部分组成:上冲,中模和下冲。周围的19个冲头均匀地布置在转盘的边缘,以及上冲头和下冲头的尾部。嵌入固定的弯曲导轨上,当旋转盘旋转时,上下冲头与弯曲的导轨一起抬起并移动,以达到按压的目的。

  2,主要工作流程分为:(1)填写; (2)制片; (3)拍摄。三个程序连续进行,灌装和压制设有调节控制机构,并附有铭牌描述,操作简单。

  3,压片机采用流栅式送料机构,使物料均匀填充模孔,减少切屑重量。

  4,电机安装在机座上,蜗杆传动转盘由V带驱动,无级变速皮带安装在电机轴上。通过电机的运动可以任意调节速度,使用安全可靠无噪音。

  5.机座侧面配有吸粉箱,配有鼓风机,粉末储存室和粉末过滤室。当压片机高速运转时,飞粉和中模的粉末下落,粉末吸嘴排除不粘打结并保持平稳正常运行。

  旋转式压片机的压片过程,旋转式压片机的模具数量不再是一个,而是多个,模具一个接一个地进入工作区域。过程:

  (1)当下冲头转到送料器下方时,下冲的位置降低,导致材料颗粒流入中间模腔。上冲洗上升,允许进料器打开; (2)当下冲头转移到填充轨道时,确保一定的填充量;

  (3)当下冲传递到测量导轨时,刮刀刮掉多余的材料颗粒,以确保剂量的准确性(有时填充导轨和测量导轨一起制成);

  (4)当上下冲头在上下压力辊之间转动时,两个冲头之间的距离很小,即压缩成片;

  (5)当下冲头转到顶部脱轨时,下冲头逐渐将薄膜弹出中模腔,直到下冲头与中模的上边缘齐平;

  (6)用阻挡板推开药片。在上述过程中,旋转压片机以多个模具的形式重复。

  旋转式压片机由不锈钢制成。支撑架由铝合金制成。上下部分可以独立拆卸,便于运输。工作室采用全透明有机玻璃盖密封,有效防蚊防尘清洁美观,工作条件一目了然。废物易于清洁,完全符合国家GMP生产标准。去除残留的粉末和废物时,非常方便地取下玻璃盖。